冲床屑料阻塞怎么办？

一：落料孔小 可以加大漏料孔间隙。

二：落料孔偏大 屑料翻滚，重新修改漏料孔。

三：刀口磨损，毛边较大需要刃修刀口。

四：刀口滴油太快，油粘可以控制滴油量，更换油种，凸模刃部端面修出斜度或弧形（注意方向）使用吸尘器在垫板落料孔处加吹气。

冲床卡料怎么解决？

一：送料机送距压料放松调整不当需要重新调整，生产中送料产生变距需重新调整送料机送距

二：送料机故障需调整及维修，材料弧形，宽度较窄毛边较大时要跟换材料控制进料质量。

导料孔径不足，上模拉料研修导正孔。

冲压件产生毛刺的原因

一：冲裁间隙过大，过小或者不均匀都会产生毛刺。

二：刀口磨损变钝或者啃伤均能产生毛刺。

三：冲裁状态不当由于质件高度低于定位相对高度在冲裁过程中质件形状与刀口形状不服帖而产生的毛刺

四：模具结构不当，材料不符合工艺规定，材料厚度严重超标或用错材料引起相对间隙不合理而产生的毛刺。

冲床冲压产品毛刺怎么解决？

设计及使用模具过程中保证凹凸模合理间隙，在设计冲裁工艺时根据冲裁件的材质料号等因素，选取合理的模具间隙同时还采取一定的措施减少模具的磨损这些都是有效的消除减少毛刺，保证模具制造精度，模具精度低会引起毛刺产生改善模具刀口状态，冲压件毛刺的大小和模具的刀口状态有关，提高模具刀口部位的硬度降低表面的粗糙度可以减少毛刺。

气动冲床速度不稳定应该如何检修

一：气动冲床定位器损坏需要更换定位器。

二：气动冲床编码器固定螺丝松脱，重新紧固编码器螺丝。

三：气动冲床编码器出现变动重新检查编码器参数并改正。

四：如果在使用气动冲床时出现冲压速度不稳定故障可以参考以上的原因和方法来解决。

冲床气压不足怎么解决？

空气压力不足，低于设计定值检查空气源，空压机是否正常。空气中有杂物压缩空气排水检查管路系统，压力开关损坏更换压力开关。机器因为零件的老化或者操作不当造成的故障严重的话会影响工作效率和工作质量。（一些日常中常见到的问题要及时发现和维修，才能降低日常的损耗）

气动冲床供不上油是什么原因？

油泵供不上油可以打开控制面板里面的润滑设置然后点击润滑即可查明。

气动冲床吸油管上安转有漏油装置或者管道被杂物堵塞，使吸油阻力增大。

油泵中心弹簧太短或者折断使柱塞不能回程缸体和配油盘之间失去了密封性能油箱中油面太低 流量不足吸油管道内漏气或者泵内预先未加满油存有空气。

冲床震动怎么解决？

一：给冲床安转防震脚，减少冲床自身震动和对周边设备的影响。

二：充分拧紧冲床的地脚螺丝确保机床稳固可有效减少震动。

三：挖防震沟可最大限度减少冲床对周边设备影响，但是要注意防震沟的深度必须达到冲床基础与刚性地面完全分离。

四：从生产进度来讲，冲床震动是不影响正常生产工作的，但是会影响搭配产品加工的质量

和精度，同时也会影响冲床的生产效率以及模具使用寿命。

冲床卡死怎么解决？

一般冲床卡死都是装模高度调整过大，如果模具卡死角度未过180度首先试下电机反转是否将滑块运行到上死点，如果电机反转滑块依旧卡死则将过负荷泵泄压，泄压后滑块就可以反转到上死点。

开式冲床和闭式冲床的区别？

开式冲床的机身一般都是C型的，所以固安力一般会叫C1N或者C2N工作台在三个方面都是敞开的 这种设计使得装卸冲压模具和冲压操作会方便而且设计机械化时和冲压自动化时会比较有力但是由于机身结构问题工作时形变相比较大，一般吨位不会太高。

闭式冲床机身呈四方形 无开放面，采用闭式床身结构的冲床承载量大，被广泛用于中大型冲床的床身结构中稳定性好适合高精度的板金加工。